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鍋爐袋式除塵設備的清灰方式簡述

發布者:admin 發布日期:2019-10-28 21:36
  目前鍋爐袋式除塵設備常采用的清灰方式為氣箱脈沖式和行噴脈沖式,其中氣箱脈沖式具有結構簡單維護方便的特點,但在使用的過程中,發現清灰不理想,布袋經清灰后,阻力下降不佳。
一般除塵器設計時,鍋爐袋式除塵設備生產廠家基于場地和成本的考慮會建議選擇長度較長的布袋。但在運行中,我們發現選擇布袋長度為7500mm的除塵器,其布袋下部的清灰較差,從而導致清灰后阻力下降不理想。而選用長度為6050mm的除塵器,檢查發現其上部和下部的清灰差異很小,清灰后阻力下降不佳。
  鍋爐袋式除塵設備箱體數量應取多個,一般采用離線清灰方式,所謂離線清灰指的是進行清灰的布袋與正常運行的布袋關閉進行清灰,完成后再自動投入運行。因此箱體數量較少的除塵器在離線清灰時,由于過濾面積變動較大,造成鍋爐運行壓力相應變動較大。而箱體數量較多的除塵器就相對解決了該問題,對鍋爐正常運行的影響也比較小,以保鍋爐的穩定負壓,且當箱體離線維修時,對鍋爐運行的影響也可降至低。布袋收塵器調試初期曾出現脈沖閥漏氣,導致除塵器離線閥和旁路閥由于失壓而關閉的現象,造成鍋爐嚴重正壓被迫停爐。而在把控制離線閥和旁路閥的氣源改為雙氣源后,發現不論是離線閥故障泄露還是空壓機停機都基本以保在30分鐘內控制離線閥和旁路閥,以保鍋爐的運行。使用發現布袋除塵器采用垂直上升的旁路煙道,由于在轉角區域形成一個緩沖沉降區,使得在開啟旁路時間較長時,塵灰容易沉降,以致堵塞布袋倉室入口。而采用直通式煙道時,煙氣流通順暢。
  一般布袋除塵器出風口的冒煙塵情況有兩種,一是連續冒煙塵,由于除塵布袋長時間過度老化,損壞嚴重,除塵布袋綁扎不牢脫落,或者除塵器上下口不嚴密,上口與花板、花板與花板之間的連續不嚴密而造成漏塵。另一種是冒煙塵,這種情況是除塵布袋雖然破損,但不嚴重,在布袋除塵器噴吹時出現冒煙塵。
  鍋爐袋式除塵設備冒煙時怎么解決?
  當發現大部分除塵布袋損壞時應當進行換,換除塵布袋在除塵器停止工作時進行,此時應當將脈沖控制儀關閉,打開頂部的人孔門,便可拆卸布袋,拆卸時,先將除塵骨架取出,然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形,向上拉出除塵布袋,安裝新布袋前,應將花板孔上的粉塵清理干凈。布袋除塵器換除塵布袋時,要檢查分析其破損原因。影響除塵布袋壽命的因素有粉塵的性質,氣流的分布,除塵骨架的加工質量等。如因布袋骨架焊接不牢,在程使用過程中開焊,將除塵布袋剌破,應當及時焊好,并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光。除塵布袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接方法有兩種,一種是用點焊機點焊,另一種是用氧-乙炔焊接。采用前一種方法,生產效率高,表面光滑,變形小。除塵器不能使用破損的除塵布袋進行工作,否則會加速除塵器的報廢。當個別除塵布袋發生小面積破損時,為了節省開支,建議可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用,補洞方法是使用硅橡膠混合料進行粘接,只要粘接劑的使用溫度與工藝狀況相適應便可。采用后一種方法,生產效率低,表面粗糙,易變形。此外,還有的采用塑料框架,但這種框架不適于高溫下使用。在噴吹過程中,由于除塵布袋每清掃,將與除塵骨架外表面摩擦,因此除塵布袋使用到時間后,雖未損壞,但其內表面與除塵骨架接觸部位已有磨損,再裝時可根據磨損痕跡將原來的部位錯開,以免在原處繼續磨損,這樣可增加除塵布袋的使用壽命。

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